Víð notkun á súráls keramikmósaík

Slitbúnaður örkristallaðs súráls keramikmósaík: Samkvæmt mismunandi vinnuskilyrðum og streituskilyrðum, má skipta sliti slitþolnu keramikplötunnar gróflega í skurðarslit, þreytu, slitslit og höggslit. Vinnureglan fyrir hverja tegund af sliti er ekki sú sama, þannig að slitbúnaður keramikhluta er líka mjög mismunandi og í raunverulegum forritum eða prófunum virka þau oft ekki í einangrun, heldur eru þau samtengd og hafa samskipti sín á milli. Stundum er það frammistaða vélbúnaðar. Augljóslega, stundum er það sambland af tveimur eða fleiri aðferðum.

Þjónustulíf súráls keramikmósaík: Til viðbótar við gæði slitþolinna keramikplötunnar er einn af mikilvægustu þáttunum ytri þátturinn, sem inniheldur aðallega miðlungs kornastærð, hörku, núningsaðferð, umhverfi, álag og hreinsun. hraða. , Hitastig og tími o.s.frv. Almennt séð, því minni sem agnirnar eru, því lægri sem styrkurinn er, því lægri sem hreinsunarhraðinn er og því minni sem hreinsunarhornið er, því lengri endingartími slitþolna keramikplötunnar. Venjulega í netrörinu í gjallduftframleiðslulínunni er tiltekið yfirborð duftsins 420~450m2/kg, styrkurinn er 350g/Nm3, hraðinn er 28~30m/s og hreinsunarhornið er 30℃, 20mm slitþolnar keramikplötur má nota í 8 til 10 ár. Auðveldara er að mala hráefnismyllur og klinkmyllur en gjall. Slitþolnar keramikplötur með sömu þykkt geta haft endingartíma meira en 10 ár.

Frammistöðueiginleikar örkristallaðs súráls keramikmósaík: 1. Hár hörku, slitþol og veðrunarþol: 92 postulín, 95 postulínsálir slitþolnar keramikplötur, Rockwell hörku HRA85-95, sambærileg við demant, ónæm. hærra en í manganstáli og hábræðslu steypujárni, og endingartími búnaðarins er hægt að lengja um meira en 10 sinnum við sömu vinnuskilyrði; 2. Framúrskarandi háhitaþol og hitaþol: það getur keyrt í langan tíma við 750°C; 3. Sýru- og basaþol Tæringu: Slitþolnar keramikplötur úr súráli hafa stöðuga efnafræðilega eiginleika, eru ónæmar fyrir sýru- og basa tæringu og oxun og henta fyrir ýmis erfið vinnuskilyrði; 4. Létt þyngd: slitþolnar keramikplötur hafa þéttleika 3,5-3,8g/cm3, og aðeins stál Helmingur þess getur dregið verulega úr álagi á búnaðinum; 5. Sterk tenging og ekki auðvelt að falla af: Hægt er að festa slitþolna keramikplötuna með háhitaþolnu ólífrænu lími, bogadregnum og pinnasuðu osfrv., Til að tryggja að keramikplatan sé við háan hita, Langtíma notkun við miklar áhrifaaðstæður falla ekki af.

Árál keramik mósaík er mikið notað á eftirfarandi stöðum. Eitt er notkun virkjunarbúnaðar í vélaiðnaði. Kolaflutningsbúnaður, duftunarbúnaður, rykhreinsunarbúnaður og öskulosunarbúnaður. Stálverksmiðjubúnaður: flutningsbúnaður, rykhreinsunarbúnaður, mótstöðujafnari. Námubúnaður og kolaiðnaðarbúnaður: tankar, síló. Annað er forritið í efnaiðnaði: 1. Efnisflutningskerfi: tankur og síló; 2. Rykflutningskerfi: rykflutningsleiðslu; 3. Vinnslubúnaður: titringsmylla fóður. Þriðja er hafnariðnaðarforritið: flutningskerfi: fastur ker, fastur ker, fötuhjól, fastur flutningsstöð fyrir flutningsstöð, fastur hylki fyrir skipaaffermingu. Fjórða er notkunin í sementiðnaðinum: kúluverksmiðjuúttak, gróft og fínt duftskilja, duftskiljarskel, klinkfóðurtappar og losunartank. Í fimmta lagi er notkunin í bræðsluiðnaðinum: 1. Fóðurkerfi: hausrennur, miðsíló, skottsíló, titrandi sigtrog, kóktankur, mælitankur. 2. Skömmtunarkerfi: skömmtunartappur, aðal (einni) blöndunartæki. 3. Steikingarkerfi: brennslurör með einni sílódælu, öskutankur fyrir skömmtun, öskutank í miðri síló. 4. Rykhreinsunarkerfi: rykhreinsunarpípa og olnbogi.