Áloxíð keramikfóður
Lýsing
Tæknilegar þættir
Áloxíð keramikfóður er búið til með mikilli súrál undir 1500 gráðu hitastigi í ofni. Það hefur mikla þjöppunarstyrk, litla slitþol og mikla hörku. Það eru alls kyns lögun, svo sem ferningur, rétthyrningur, ermi, strokka og einhver sérstök lögun.
Það er einn af stöðugustu efnafræðilegum eiginleikum og hæsti vélrænni styrkur meðal eldfast oxíðs; Alumina keramik bregst ekki við flestum bráðnum málmum, aðeins Mg, Ca, Zr og Ti gætu haft minnkandi áhrif á það yfir ákveðnum hitastigi; Heitt brennisteinssýra getur leyst upp súrál og heitt HCl og HF hafa einnig nokkur ætandi áhrif á það; Gufuþrýstingur og niðurbrotsþrýstingur af súrál keramik er minnst.
Slitþolinn súrál keramikfóður er góð fóðring fyrir steinefnabúnað, er hægt að nota í hringrás, pípu, beygju, losun, kúluvél osfrv.
Hægt er að skera slitaþolnar súrálsflísar Huao í hvaða lögun sem er og auðvelt er að setja það upp og viðhalda. Þau eru hentug fyrir bæði blaut og þurr vinnslu. Ítarleg keramik sameina mikinn styrk og hörku með mikilli hörku til að skila framúrskarandi slitþol.
Vörur breytu
| Hlutur\/vara | HA92% | HA95% |
| Al2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
| Beygjustyrkur (MPA) | Meiri en eða jafnt og 220 | >280 |
| Brot hörku (MPAM ½) | >3.6 | >3.9 |
| Rockwell hörku (HRA) | >82 | >88 |
| Klæðast bindi (CM3) | <0.5 | <0.3 |
| Þéttleiki (g\/cm3) | >3.6 | >3.7 |
| Viker hörku (HV50) | Meiri en eða jafnt og 1050 | Meiri en eða jafnt og 1150 |
Framleiðsluferli áloxíðs keramikfóðurs
Framleiðsluferli þess er tiltölulega flókið, aðallega með nokkrum skrefum eins og undirbúningi hráefnis, mótun, sintrun og eftirvinnslu. Velja þarf súrleika duft í framleiðsluferlinu og gera skal nauðsynlega blöndun og mala til að tryggja einsleitni hráefnanna. Þá eru blanduðu hráefnin mótað með aðferðum eins og þrýstimótun eða sprautu mótun til að fá viðeigandi lögun auðs.
Næst þarf billet að gangast undir háhita sintrunarferli. Sinkunarhitastigið er venjulega á bilinu 1500 gráður á Celsíus og 1700 gráður á Celsíus, sem eykur ekki aðeins þéttleika efnisins heldur bætir einnig vélrænan styrk þess. Eftir sintrun munu fóðringar múrsteinar gangast undir kælingu og nauðsynlegar eftirvinnslu eins og mala og fægja til að tryggja yfirborð þeirra sléttleika og flatneskju.
umsókn
1. í virkjun
| Kerfi |
Umsókn |
|
Kolaflutningskerfi |
Kol sem flytja leiðslur |
|
Belti sameiginlegur Hopper |
|
|
Kolhoppari |
|
|
Hrá kolhoppari |
|
|
Kolafóðrari |
|
|
Kolpilandi kerfi |
Kolmyllu tromma |
|
Chute and Hopper fóður |
|
|
Outlet leiðsla |
|
|
Aðal loftpípa og olnbogi |
|
|
Pulverized kolpípa og olnbogi |
|
|
Brennara leiðsla |
|
|
Ryk að fjarlægja\/farga kerfi |
Ryk að fjarlægja pípu og olnboga |
|
Fínn fluguöskupípa |
|
|
Drep Fjarlæging |
|
|
Þurr öskupípa |
|
|
Kalksteinn mulið og hrátt eldsneyti |
Rennibraut |
|
Hopper |
|
|
Hrá eldsneytismala, einsleitni og geymslukerfi |
Lóðrétt myllufóður rennibraut |
|
Lóðrétt mylla loft-inntaksborð |
|
|
Lóðrétt myllusköfuplata |
|
|
Skilju |
|
|
Hjólreiðar |
|
|
Aðdáandi hjól og skel |
|
|
Mill Outlet olnbogi og stækkunarsamskeyti |
|
|
Skotkerfi |
Tertiary Air Duct |
|
Olnbogi inntaks eða útrásar rakaturns |
|
|
Olnbogi frá rist kælir til rafstöðueiginleika |
|
|
Kiln höfuð rafstöðueiginleikar |
|
|
Losun |
|
|
Sementsmala |
Lóðrétt myllufóður rennibraut |
|
Mill Outlet olnbogi og stækkunarsamskeyti |
2. í steinefnavinnsluiðnaði
| Kerfi |
Umsóknarsvæði |
|
Efni flutningskerfi |
Einbeittu leiðslum |
|
Hala leiðsla |
|
|
Steinefni afturfyllingar |
|
|
Mala kerfið |
Chute and Hopper fóður |
|
Outlet leiðsla |
|
|
Steinefnavinnslukerfi |
Titring rennibraut |
|
Hjólreiðar |
|
|
Óheiðarþurrkur |
3. í stáliðnaði
| Kerfi |
Umsóknarsvæði |
|
Efnisflutningskerfi |
Hopper |
|
Bunker fóður |
|
|
Blandað bine |
|
|
Samsett innihaldsefni kerfið |
Aðalblöndunartromma |
|
Aukablöndunartromma |
|
|
Sintered efni sem flytja kerfi |
Steinefnavinnsluhoppari undir titrandi skjá |
|
Langt steinefnavinnsla Hoppari og bunker |
|
|
Rykfjarlæging og losunarkerfi |
Ryk að fjarlægja pípu |
|
Ryk söfnun pípu |
|
|
Vélar hala ryk fjarlægir pípu |
4.. Í kolefnisframleiðsluiðnaði
| Kerfi |
Umsóknarsvæði |
|
Flutningskerfi |
Miðlungs flutningsleiðsla |
|
Kolþvottabúnaður búnaður Fóðrunarleiðsla |
|
|
Losunarleiðsla kolþvotta |
|
|
Þyngdaraflsrennslisleiðsla sem ekki er þrýstingur |
|
|
Kolþvottur sem flytja leiðslu |
|
|
Námuvinnslubúnaður |
Lárétt skilvindu |
|
Lárétta titringsskjár skilvindu |
|
|
Lárétt kolþurrkur skrun\/skilvindu skjás |
|
|
Sjálfvirkt flocculent förðunarkerfi |
|
|
Hjólreiðar |
Gaum að vali á vörum
Við val á súráls keramikfóðri múrsteinum þurfa notendur að velja í samræmi við raunverulegar kröfur um umhverfi forritsins. Mismunandi súrál innihald, hitastig sintris og ferli eftir meðferð geta haft áhrif á árangursvísir fóðra múrsteina. Mælt er með því að hafa ítarleg samskipti við fagaðila þegar þú kaupir til að tryggja að valdar vörur geti uppfyllt sérstakar notkunarkröfur
verksmiðjusýning
Vottun vörugæða
Algengar spurningar
01.Hver er ávinningur af súrál keramikfóðri?
Keramikfóður súráls veitir marga kosti, þar á meðal:
- Aukin slitþol
- Bætt tæringarþol
- Minni niður í miðbæ og viðhaldskostnað
- Lengri líftími búnaðar
- Auka framleiðni og skilvirkni
02.Hvaða tegundir búnaðar er hægt að fóðra með súrál keramik?
Hægt er að beita súrálsering á fjölbreyttan búnað, þar á meðal:
- Rör og festingar
- Hjólreiðar og skilju
- Ballmyllur og óróar
- Chutes og hopparar
- Aðdáendur og blásarar
- Ryksafnara og skrúbbar
03.Hvernig er Alumina keramikfóður beitt?
maq per Qat: Áloxíð keramikfóður, Kína, framleiðendur, birgjar, verksmiðja, sérsniðin, kaupa
Hringdu í okkur
