Áhrif Keramik fóðurplata

Kostir

1. Tvöföld vörn til að koma í veg fyrir högg og slit
Höggkeramikfóðrunarplatan sameinar mikla slitþol súráls keramiks og framúrskarandi höggdeyfiframmistöðu gúmmísins. Yfirborðs keramiklagið þolir slit á hörðum efnum, en miðgúmmílagið gleypir höggorku með teygjanlegri aflögun og dreifir höggkraftinum sem sendur er yfir á keramikið og undirlag búnaðarins. Það þolir viðvarandi áhrif magnefna sem falla meira en 5 metra, leysir algengt vandamál með hröðum brotum og bilun á hreinu keramikfóðri og steypusteinsfóðri við mikla höggstöðu. Við sömu höggslitaðstæður er endingartími þess 2-3 sinnum lengri en há krómsteypujárnsfóður og 5-8 sinnum lengri en venjulegt manganstálfóður.
2. Hávaðaminnkun og titringsminnkun áhrif
Gúmmípúðalagið getur í raun tekið á móti titringi og hávaða sem myndast þegar efnið lendir á búnaðarveggnum. Í samanburði við stálfóður og hreint keramikfóður minnkar vinnuhljóð búnaðarins um 10-15 dB. Það bætir vinnuumhverfi framleiðsluverkstæðisins, dregur úr titringsskemmdum af völdum langvarandi efnisáhrifa á búnaðarhlutann og lengir heildarlíftíma búnaðarbyggingarinnar.
3. Modular hönnun fyrir fljótlega uppsetningu og viðhald
Þessi vara er afhent í formi venjulegra mátplötur og forsmíðað í verksmiðjunni. Uppsetning á staðnum þarf aðeins að festa spjöldin eitt í einu með boltum eða suðu, án þess að þurfa að blanda lím á staðnum og bíða eftir herðingu. Uppsetningarhagkvæmni er 3-4 sinnum meiri en að festa keramikfóður, sem getur dregið verulega úr búnaði til viðhalds. Þegar staðbundið slit á sér stað þarf aðeins að skipta um skemmda spjaldið án þess að þurfa að taka í sundur, sem dregur verulega úr viðhaldskostnaði og niður í miðbæ.
4. Áreiðanleg viðloðun sem mun ekki losna
Keramik, gúmmí og bakplötur eru óaðskiljanlegar með háum-hita og háum-þrýstingsgúlkun, frekar en einfaldri límtengingu. Í vökvunarferlinu kemst gúmmíið alveg inn í eyður keramikeiningarinnar og myndar sterkan vélrænan samskeyti. Afhýðingarstyrkur milli gúmmí og keramik nær 4MPa og heildar afhýðingarstyrkur spjaldsins nær 6MPa. Við venjulega notkun mun keramik hvorki falla af né brotna niður, sem tryggir stöðugan- langtíma notkun fóðursins.

Umsókn

1. Flutningsrennur við meðhöndlun á lausu efni

Færibrautin tekur við efni frá færiböndum, fóðrari eða upphækkuðum búnaði. Sambland fallvegalengdar og efnishraða getur valdið alvarlegum staðbundnum áhrifum. Hægt er að setja höggkeramikfóðurplötuna upp á móttökusvæðinu og öðrum einbeittum slitstöðum til að vernda yfirborð rennunnar fyrir endurtekinni snertingu við agnir.

2. Námuvinnslukerfi fyrir málmgrýti

Mulið málmgrýti getur innihaldið harðar agnir með óreglulega lögun og töluverðan massa. Þegar þessi efni fara inn í tankinn, rennuna eða flutningsbúnaðinn mun höggið sem myndast fljótt skemma óvarið stálið. Keramik gúmmíplötur henta fyrir svæði sem verða fyrir miklum efnisáhrifum og viðvarandi sliti.

3. Kolagerð og flutningur

Kolaflutningsbúnaðurinn vinnur stöðugt flæði kornaðra efna í gegnum kolabyssur, fóðrari, rennur og flutningsstöðvar. Hægt er að nota gúmmíhúðaðar keramikplötur á stöðum þar sem kol snerta veggi búnaðarins ítrekað og hjálpa til við að vernda undirliggjandi stál á sama tíma og aðlagast vélrænni áhrifum.

4. Sements- og klinkvinnsla

Sementsverksmiðjur flytja slípandi hráefni, klinker og aðrar steinefnaafurðir í gegnum fjölmörg flutningskerfi. Rennur og tankar geta orðið fyrir sliti og bein högg. Hægt er að beita keramikgúmmífóðri valkvætt á þá hluta sem verða fyrir hámarks efnisálagi, frekar en að fóðra hvert yfirborð að óþörfu.

Vörumyndir

Tæknilýsing