Notkun á áli mala bolta í mala ferli kvarssands og keramik gljáa

Kvartssand

Vegna mikillar hörku kvarsins sjálfrar, sem nær Mohs 7 eða svo, mun það klæðast aðeins meira á venjulega mölmiðlinum. Hörku súrálkúlu er erfiðari en manganstálkúlan. Það ætti að verið ekkert mál við að mala kvartssand.

Sem stendur eru margir viðskiptavinir einnig að nota súrálkúlur til að mala kvarssand. Í fyrsta lagi er hráefni þess súrál sem hefur litla mengun á hráefnunum. Í öðru lagi getur það einnig sparað rafmagnskostnað. Þrátt fyrir að upphaflegur kaupkostnaður sé aðeins hærri en stálkúlan, það hefur meira Löng endingartími, sérstaklega hár hvítur kvars hefur miklar kröfur um hvítleika, og litur áloxíðs er hvítur, sem leysir mala vandamálið af hvítum kvars frá mörgum þáttum.

Þegar litið er á þetta allt saman er það samt hentugt fyrir mölkúlum með súrál og það skal tekið fram að kvarssandur er yfirleitt þurr jörð, svo þegar þú kaupir súrálkúlur, verður þú að borga eftirtekt til að kaupa keramikkúlur með litla slit og mikla sérþyngd.

Keramik gljáa

Malaferlið keramik gljáa, þ.mt malaferlið kúluvélarinnar, vinnsluþrep þess: hálfkláraður gljáa slurry jörð við kúluverksmiðjuna er sett í hræringarmiðilinn til að fínn vinna til að gera hann að gljáa.

Eða settu glerungarduftið beint í hrærivörnina til að fínna vinnslu til að gera það að gljáa.

Hefðbundin keramik gljáa mala notar náttúrulega stein fóður og kúlu stein. Þeirra þyngdarafl og hörku eru lítil, og það er erfitt að ná mikilli boltafræsni. Ennfremur, vegna óvissunnar í efnasamsetningunni, mengar slit þeirra gljáa slurry, sem hefur alvarleg áhrif á keramik Gæði vörunnar koma með marga óvissa þætti til að stjórna framleiðslugæðum. Súrálkúlan hefur einkenni einfaldra íhluta, hár þéttleiki, hár hörku og framúrskarandi slitþol. Það er betra fyrir fínan mala keramikgljáa .Hefur bætt nýtni kúlunnar í kúluverksmiðjunni, minnkað mengun glerungsins og bætt gæði vöru og efnahagslegan ávinning fyrirtækisins.